Proiectarea pieselor turnate sub presiune este un aspect esențial al asigurării performanței componentelor și eficienței producției. În timpul fazei de proiectare, este esențial să se ia în considerare pe deplin proprietățile mecanice, dificultatea de prelucrare a matriței, eficiența răcirii și cerințele ulterioare de prelucrare. Designul-pieselor turnate sub presiune nu afectează doar rezistența și rigiditatea pieselor, ci influențează și costurile de producție și calitatea aspectului produsului.
În primul rând, proiectarea structurală ar trebui să ia în considerare pe deplin proprietățile mecanice. Analiza tensiunii pieselor este fundamentală pentru proiectare. Analiza cu elemente finite (FEA) poate prezice distribuția tensiunilor pieselor în timpul utilizării efective, optimizând grosimea peretelui și aspectul nervurilor pentru a evita concentrarea localizată a tensiunilor care ar putea duce la fisurare sau deformare. De exemplu, suportul motorului unei mașini de spălat trebuie să reziste la forța de inerție generată de rotația cu viteză mare-; prin urmare, proiectarea ar trebui să includă nervuri adecvate, asigurând în același timp o grosime uniformă a peretelui pentru a preveni cavitățile de contracție sau porozitatea.
În al doilea rând, proiectarea grosimii peretelui a pieselor turnate sub presiune este esențială. Pereții excesiv de groși sunt predispuși la contracție și porozitate, în timp ce pereții excesiv de subțiri afectează rezistența și rigiditatea. De obicei, grosimea peretelui pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu pentru aparatele electrocasnice este controlată în intervalul de 2-5 mm, în timp ce piesele din aliaj de zinc pot fi proiectate pentru a fi și mai subțiri. Grosimea uniformă a peretelui nu numai că îmbunătățește durata de viață a matriței, ci și reduce procesarea ulterioară și risipa de material.
Designul matriței este o extensie importantă a designului turnării sub presiune. Un sistem de închidere, orificiile de ventilație și canalele de răcire bine proiectate-asigură un flux uniform și o răcire rapidă a metalului topit, prevenind defectele. În plus, pentru a facilita demulare, trebuie acordată atenție unghiului de tiraj și tratamentului de filet al pieselor în timpul proiectării, reducând uzura și îmbunătățind eficiența producției.
Designul funcțional primește, de asemenea, o atenție din ce în ce mai mare. De exemplu, piesele turnate sub presiune pentru aparatele de aer condiționat cu cerințe de disipare a căldurii trebuie proiectate cu aripioare de disipare a căldurii pentru a îmbunătăți eficiența schimbului de căldură; mânerele și panourile pentru electrocasnicele mici trebuie să echilibreze estetica și senzația tactilă, îmbunătățind experiența utilizatorului prin suprafețe curbate și tratamente de suprafață.
