1. Matrite integrate mai mari de turnare sub presiune: matrițele tradiționale de turnare sub presiune produc produse mai mici de 1 metru, în timp ce produsele integrate de turnare sub presiune ajung la 1,6-2 metri, necesitând forme mai mari de 3 metri. Acest lucru crește dificultatea de procesare, iar matrițele integrate de turnare sub presiune pot cântări peste 150 de tone.
2. Mediu de turnare ultra-sub vid-: turnarea sub presiune integrată- necesită etanșare ridicată a matriței, necesitând un mediu de vid sub 30 MPa. Datorită numărului mare de componente, cerințele pentru inelele de etanșare sunt, de asemenea, mari.
3. Ciclu de dezvoltare mai lung și costuri de dezvoltare mai mari: ciclul de dezvoltare pentru matrițe de turnare sub presiune ultra{-mari- este de 150-180 de zile. Costul matrițelor tradiționale de turnare sub presiune este mai mic de 4 milioane RMB, în timp ce costul matrițelor ultra-de turnare sub presiune este în general de peste 10 milioane RMB.
4. Grad ridicat de personalizare: Comenzile sunt plasate în general prin comenzi personalizate, rezultând o reutilizare redusă a designului. De obicei, o a doua matriță trebuie dezvoltată în întregime de la zero.
5. Cerințe înalte de performanță a materialului: datorită vitezei mai rapide de injecție a mașinilor de turnare sub presiune mari-, matrițele trebuie să reziste la o presiune mai mare. În plus, există cerințe ridicate pentru performanța de revenire, duritatea și coeficientul de dilatare termică a materialelor, precum și tehnologia de tratare a suprafețelor, care sunt toate aspecte provocatoare.
