Formele de turnare sub presiune sunt matrițe utilizate pentru a turna metalul topit în formă la presiune ridicată. Deoarece matrița este în contact direct cu metalul topit-înaltă, condițiile de lucru sunt extrem de dure. Este expus în mod repetat la metal incandescent, iar temperatura sa este mai mare decât cea a matrițelor de forjare la cald, ceea ce duce la crăparea prin oboseală termică pe suprafața matriței.
În general, cerințele pentru oțelul utilizat în matrițele de turnare sub presiune sunt următoarele:
① Oțelul de turnare sub presiune ar trebui să aibă o rezistență ridicată și un anumit grad de duritate, duritate suficientă și rezistență la uzură la temperaturi ridicate;
② Ar trebui să aibă o rezistență excelentă la oboseală termică pentru a preveni fisurarea timpurie a matriței;
③ Ar trebui să aibă o conductivitate termică bună, rezistență la coroziune și rezistență la oxidare.
În funcție de aplicarea matriței de turnare sub presiune, este necesar să existe diferite niveluri de duritate. Duritatea mai mare a suprafeței are ca rezultat o rezistență mai bună la uzură și împiedică aderența metalului topit la cavitatea matriței. Un miez moale și o suprafață cu duritate mare-conferă matriței de turnare sub presiune o performanță de lucru excelentă.
Calitățile de oțel domestice utilizate pentru turnarea aliajelor de aluminiu{0}}presc includ 3Cr2W8V, 3Cr3Mo3W2V și 4Cr5MoSiV, cu valori de duritate de 42-50 HRC.
Calitățile de oțel pentru turnarea sub presiune a aliajelor de cupru includ 3Cr2W8V, 3Cr3Mo3V și 3Cr3Mo3Co3V, cu valori de duritate de 42-48 HRC.
Calitățile de oțel pentru turnarea sub presiune a aliajelor de zinc includ 40CrMo, 3Cr2W8V, CrWMn și 4Cr5MoSiV, cu valori de duritate de 42-48 HRC.
Oțelurile de turnare prin turnare, relativ mai bune, utilizate în mod obișnuit, includ: H13, 8407, 8418, 1.2344 și 1.1343. Este esențial să obțineți aceste oțeluri pentru matrițe de la furnizori de încredere și de renume.
