Alegerea materialelor pentru componentele-de turnare sub presiune a aparatelor de uz casnic afectează direct performanța produsului, costurile de producție și tehnicile ulterioare de procesare. Materialele metalice utilizate în mod obișnuit pentru turnarea sub presiune includ aliaje de aluminiu, aliaje de zinc și aliaje de magneziu, fiecare cu avantaje unice și scenarii aplicabile.
Aliajele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în carcasele și componentele de disipare a căldurii ale aparatelor electrocasnice mari, cum ar fi aparatele de aer condiționat și frigiderele, datorită greutății lor ușoare, rezistenței ridicate și rezistenței bune la coroziune. Aliajele de zinc au o fluiditate bună și un finisaj de suprafață, făcându-le potrivite pentru fabricarea de piese mici, de precizie, cum ar fi panourile de comutatoare și mânerele. Aliajele de magneziu, cu greutatea lor extrem de ușoară și o conductivitate termică bună, sunt folosite în aparatele de uz casnic și dispozitivele portabile de ultimă generație, dar sunt mai scumpe și necesită un control strict al procesului.
În ceea ce privește performanța materialului, proprietățile mecanice, coeficientul de dilatare termică, rezistența la coroziune și prelucrabilitatea trebuie luate în considerare cuprinzător.
Componentele de turnare sub presiune a electrocasnicelor de uz casnic trebuie de obicei să reziste la anumite sarcini mecanice, cum ar fi suporturile motorului mașinii de spălat și carcasele cuptorului cu microunde; prin urmare, limita de curgere și rezistența la tracțiune a materialului sunt indicatori cheie. Simultan, coeficientul de dilatare termică afectează potrivirea dintre componentă și alte materiale, în special în cazul aparatelor electrocasnice asamblate cu mai multe materiale. Potrivirea corespunzătoare a coeficienților de dilatare termică a materialelor poate preveni deformarea sau fisurarea cauzate de stresul termic. Rezistența la coroziune este deosebit de importantă. Piesele aparatelor de bucătărie, conductele de evacuare a condensului aparatului de aer condiționat și alte componente care sunt în contact constant cu apa sau mediile umede necesită o selecție atentă a materialului sau un tratament de suprafață pentru a asigura o durată lungă de viață.
Pe lângă proprietățile inerente ale metalului, prelucrabilitatea materialului este, de asemenea, un factor crucial în selecția materialului. Aliajele de aluminiu și zinc au puncte de topire scăzute și o fluiditate bună, făcându-le potrivite pentru turnarea sub presiune-de mare viteză; Aliajele de magneziu, deși sunt ușoare, sunt inflamabile și necesită un control strict al siguranței procesului. În plus, diferitele materiale au rate de contracție diferite, iar compensarea contracției trebuie luată în considerare la proiectarea matrițelor pentru a asigura acuratețea dimensională a pieselor.
